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中国机床工业数控改造的前景与意义

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-16 20:35:01 * 浏览: 3
随着中国机床工业自动化产业的发展,机床产业结构升级和技术进步取得了长足的进步,也转变了中国依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路。然而,Amade表示,机床制造业是中国高端装备制造业的重要体现。随着机床行业精度和效率要求的提高,中国机床工业迫切需要对大量普通机床进行数控。转型符合要求。数控机床改造的市场前景与经济产业不断发展。然而,中国有超过400万台普通机床,其中四分之一超过30年。这些机床没有转换价值,需要消除。更新后,大约70%的剩余机床可用于CNC转换。许多普通机床的改造和更新可以形成数千亿的最新市场需求,这对维持经济增长起到一定的作用。因此,艾玛迪斯表示,数控改造项目可以形成数千亿元的工业增加值。提高数控机床的安全水平目前,我国大多数机床都是普通的机床。普通机床的数量巨大,突出了安全问题。因此,安全问题已成为其发展的主要障碍。提高安全性能,提高机床本质安全水平,解决数控程度低,人员伤害事故频繁发生,安全水平低,生产效率低的问题。普通机床完成数控改造后,可大大提高机床的加工效率,自动化和智能化。降低了操作人员触摸危险部件的可能性,操作系统和操作界面越来越符合人体工程学,可以有效降低操作员的错误率,减少错误造成的事故。 Amadee指出,经过机床数控改造后,安全性能得到显着提高,事故率大大降低,带来了巨大的安全效益。降低机床成本,提高加工效率与购买新机床相比,普通机床的数控改造对于大型和特殊机床尤为明显。通常,大型机床的改造只需要新机床成本的1/3。在节省成本的同时,数控转换还可以节省由于所有更新而产生的相应能量消耗和污染排放。根据以往的改造经验,经过普通机床的数控改造,机器效率明显提高。事实证明,一台机器需要由一个人控制。转换后,一个工人可以同时控制两台机器。同时,机床的加工精度大大提高,人为误差造成的废品率大大降低。同时,华夏模具网还指出,它降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,缩短了新产品的试用周期和生产周期,给企业带来了巨大的经济效益。从国外的成熟经验来看,再制造是重用数控机床的最有效方式。数控机床的转型是技术创新与技术改造,传统产业转型与新兴产业发展相结合,突出关键点与综合整治的结合,促进安全生产作为技术改造的重点任务。在中国,再制造业刚刚出现,市场巨大。
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