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等离子弧焊技术简介

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-16 5:23:50 * 浏览: 4
[文本]等离子弧焊是压缩电弧的钨极气体保护焊方法。原理是自由电弧通过特殊的装置使电弧柱产生机械压缩效应,热收缩效应和磁收缩效应。因此,电流密度增加,并且电弧塔的温度急剧上升,从而该区域中的气体被完全电离以形成等离子弧,从而进行焊接。应用范围:所有弧焊可焊金属均可进行等离子弧焊,也适用于耐火材料的焊接。易氧化,对金属敏感。根据焊缝成形的原理,等离子弧焊有三种基本方法:穿透式等离子弧焊,穿透式等离子弧焊和微束等离子弧焊。微等离子体焊接可以焊接直径仅为0.01毫米的细丝和厚度仅为0.05毫米的金属箔。等离子焊接钢可以焊接厚度小于6毫米的不锈钢和合金,以及厚度小于8毫米的不锈钢和镍。合金。钛及其合金的厚度小于12mm。铜及其合金,厚度约为2.5mm。等离子弧焊的特点:由于等离子弧的高温,能量密度高(即能量集中),穿透力强对于大于8mm或更厚的金属焊接,它是不开放的,并且不使用填充金属进行焊接。可以以比钨极氩弧焊更高的焊接速度进行焊接,这不仅提高了焊接效率,而且减小了热影响区的宽度和焊接变形。由于等离子弧的形状近似为圆柱形,因此笔直度良好,并且几乎在整个弧长中都存在高温。因此,当电弧长度波动时,熔池表面的加热面积变化不大,对焊缝形成的影响很小,容易获得均匀的焊缝形成。由于等离子弧具有良好的稳定性,特别是在使用组合等离子弧时,使用了非常小的(大于0.1A)焊接电流来维持稳定的焊接过程。因此,可以焊接超薄工件。由于钨级缩进喷嘴内,因此在焊接过程中不会与工件接触。因此,不仅可以减少钨的损失,而且可以防止诸如钨被焊接金属捕获的缺陷。
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