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导致轧机主轴承温度过高的因素

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-15 14:08:13 * 浏览: 96
主轴承温度过高可能由以下原因引起:(1)机油中断或机油量严重不足。切削油或油的原因和处理方法与上面讨论的相同。 (2)润滑油太稠或太稀。除了主轴承产生的一小部分热量外,热量还被金属带走。当润滑油太稠时,流动性非常差,并且不能及时带走热量,从而导致主轴承发热。当润滑油太稀时,不能形成液体摩擦的油膜,并且金屑直接摩擦,因此热量很快。润滑油太稠或太稀,因为没有正确选择油的类型,或者基本上适合油的类型,但是温度太低,导致油的温度升高,流动性变差。处理方法是重新选择润滑剂,或者停止供应冷却水或使用加热器加热。 (3)润滑油变质。润滑剂变质将失去润滑性,并导致轴承发热。除更换润滑油外,处理方法还应清洁润滑部位,油管,油箱等。(4)铀瓦副研究不符合要求。刮擦轴承衬套时,如果瓷砖的量不足,则与空心轴颈的密封性太紧,瓷砖表面与轴颈之间的接触点太多,并且在瓷砖表面的末端,这将导致轴承衬套变热。因为磨机整个旋转部分的重量都压在轴承上,所以轴颈对轴承衬套的压力非常大。当轴承衬套和轴颈安装得太紧,或者轴承表面与轴颈之间的接触点过多或没有油槽时,润滑油无法进入接触面,无法获得润滑。处理方法是检查铀瓦刮的质量。重新教育,直到满足技术要求为止。 (5)落入杂物。当泥浆或泥沙进入轴颈和轴承衬套的摩擦表面时,会严重损坏轴承衬套和轴的配合,从而使轴承衬套和轴颈表面开槽,并且摩擦加剧,从而引起热。解决方案是消除碎片并重新刮擦铀砖。作为专业的矿山破碎生产企业,我不断研发石英砂烘干机,冶金窑炉等设备的技术设备,欢迎光临。破碎机:http://hxpsj/espsj/espsj-219.html
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